Создание автоматизированной системы магнитно-импульсной обработкой металлов на основе ключевого фактора успеха для подготовки технологов

  • Ekaterina Arkadyevna Gromovaya Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева http://orcid.org/0000-0001-8801-2388
  • Irina Nikolaevna Khaimovich Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева http://orcid.org/0000-0002-8798-3745
  • Kseniia Sergeevna Letunova Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева http://orcid.org/0000-0003-3172-6587
  • Danil Andreevich Elistratov Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева http://orcid.org/0000-0002-5361-3738
DOI: https://doi.org/10.25559/SITITO.019.202301.201-208

Аннотация

В статье представлено описание организации процесса создания автоматизированной системы магнитно-импульсной обработкой металлов (МИОМ) на основе ключевых факторов успеха (КФУ). Импульсные методы обработки материалов являются новым направлением в технике, в котором используется энергия взрыва импульсного магнитного поля (ИМП), высоковольтного разряда в жидкости и ряд других импульсных источников энергии. Магнитно-импульсная обработка металлов требует тщательного соблюдения мер безопасности, серьезного подхода при проектировании основной и вспомогательной оснастки, а так же квалифицированных и компетентных технологов. Ввиду этих особенностей актуальной становится задача создания автоматизированной системы управления процессом. Автоматизированная система имеет сложный алгоритм, включающий в себя большое количество бизнес-процессов, для определения их порядка программирования необходимо сопоставить степень важности конкретного бизнес-процесса с ключевыми факторами успеха для процесса МИОМ. Можно достичь значительного конкурентного преимущества  реализации стратегии при правильном определении критических факторов успеха, нами была составлена таблица для определения взаимосвязи процессов и КФУ, на основе данной таблицы были выбраны бизнес-процессы, обладающие высокой степенью важности и обладающие возможностью проведения изменений. Если начать программирование бизнес-процессов в соответствии с порядком, составленным на основе КФУ, первыми будут самые проблемные части технологического процесса. После окончания работы над ними, технологи смогут внедрить их на рабочем месте, тем самым оптимизировать работу уже на начальных стадиях создания программного комплекса.


 


Сведения об авторах

Ekaterina Arkadyevna Gromovaya, Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева

аспирант

Irina Nikolaevna Khaimovich, Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева

профессор кафедры обработки металлов давлением, доктор технических наук, профессор

Kseniia Sergeevna Letunova, Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева

аспирант

Danil Andreevich Elistratov, Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева

аспирант

Литература

1. Psyk V., Risch D., Kinsey B.L., Tekkaya A.E., Kleiner M. Electromagnetic forming ‒ A review. Journal of Materials Processing Technology. 2011;211(5):787-829. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2010.12.012
2. Glushchenkov V., Karpukhin V., Pesotsky V. Achievements in magnetic pulse welding and assembly of tubular structures. In: Proceedings of The International Conference on the Joining of Materials: JOM-6. Helsingor, Denmark: European Institute for the Joining of Materials; 1993. p. 473-484.
3. Chernikov D., Glushchenkov V., Suleimanova I., Nikitin V., Nikitin K. Improvements in the method of magnetic-pulse processing of aluminum melts. Izvestia of Samara Scientific Center of the Russian Academy of Sciences. 2014;16(6):256-262. (In Russ., abstract in Eng.) EDN: TIKADT
4. Bely I.V., Ostroumov G.V., Fertik S.M. Davlenie na tonkostennuju zagotovku pri obrabotke ee impul'snym magnitnym polem [Pressure on a thin-walled workpiece when processing it with a pulsed magnetic field]. Bulletin of the National Technical University "KhPI" A series of "Magnetic Pulse Metal Processing". 1971;(1):3-15. (In Russ.)
5. Gromovaya E.A., Khaimovich I.N. Development of a Simulator of an Automated Workplace of a Technologist for the Design of Technological Processes of Magnetic Pulse Metal Working. Modern Information Technologies and IT-Education. 2021;17(3):649-657. (In Russ., abstract in Eng.) https://doi.org/10.25559/SITITO.17.202103.649-657
6. Chernikov D., Karpukhin V., Glushchenkov V. Study of the process of electromagnetic forming with consideration for the effect of magnetic field penetration through the workpiece. Izvestia of Samara Scientific Center of the Russian Academy of Sciences. 2020;22(2):75-80. (In Russ., abstract in Eng.) https://doi.org/10.37313/1990-5378-2020-22-2-75-80
7. Karpuhin V. Determination of parameters of pulse-magnetic forming. Vestnik of Samara State Aerospace University named after academician S. P. Korolev (National Research University). 2012;(5-1):228-232. (In Russ., abstract in Eng.) https://doi.org/10.18287/2541-7533-2012-0-5-1(36)-228-232
8. Belyaeva I.A., Glushchenkov V.A. Hybrid Static and Magnetic-Pulsed Loading in Sheet Stamping. Russian Engineering Research. 2020;40(3):214-217. https://doi.org/10.3103/S1068798X20030077
9. Rodenko N.A., Zhukova V.A., Vasilyeva T.I., Glushchenkov V.A., Belyaeva I.A. Changes in the Structure of the Benzylpenicillin Sodium Salt Molecule under the Pulsed Magnetic Field. Journal of Biomedical Photonics and Engineering. 2021;7(1): 010305. https://doi.org/10.18287/JBPE21.07.010305
10. Glushchenkov V.A., Vasilyeva T.I., Purigin P.P., Belyaeva I.A., Rodenko N.A., Madyarova A.K., Jusupov R.Ju. Changes in the Antibacterial Activity of Benzylpenicillin Exposed to a Pulsed High-Intensity Magnetic Field. BIOPHYSICS. 2019;64(2):214-223. https://doi.org/10.1134/S0006350919020088
11. Nikitin K.V., Amosov E.A., Nikitin V.I., Glushchenkov V.A., Chernikov D.G. Teoreticheskoe i eksperimental noe obosnovanie obrabotki rasplavov na osnove alyuminiya impul snymi magnitnymi polyami [Theoretical and experimental substantiation of treatment of aluminum-based melts by pulsed magnetic fields]. Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya = Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy. 2015;(5):11-19. (In Russ., abstract in Eng.) https://doi.org/10.17073/0021-3438-2015-5-11-19
12. Pandelidis I., Zou Q. Optimization of injection molding design. Polymer Engineering & Science. 1990;30(15):873-882. https://doi.org/10.1002/pen.760301502
13. Batygin Yu.V., Chaplygin E.A., Sabokar O.S. Magnetic pulsed processing of metals for advanced technologies of modernity a brief review. Electrical Engineering & Electromechanics. 2016;(5):35-39. https://doi.org/10.20998/2074-272X.2016.5.05
14. Yin Y.F. Modeling and Analysis of Process Parameters for Plastic Injection Molding of Base-Cover. Advanced Materials Research. 2012;(602-604):1930-1933. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.602-604.1930
15. Fetecau C., Postolache I., Stan F. Numerical and Experimental Study on the Injection Moulding of a Thin-Wall Complex Part. In: Proceedings of the ASME 2008 International Manufacturing Science and Engineering Conference collocated with the 3rd JSME/ASME International Conference on Materials and Processing. ASME 2008 International Manufacturing Science and Engineering Conference. Vol. 1. Evanston, Illinois, USA: ASME; 2008. p. 85-93. https://doi.org/10.1115/MSEC_ICMP2008-72196
16. Min B.H. A study on quality monitoring of injection-molded parts. Journal of Materials Processing Technology. 2003;136(1-3):1-6. https://doi.org/10.1016/S0924-0136(02)00445-4
17. Zhou X., Zhang Y., Mao T., Zhou H. Monitoring and dynamic control of quality stability for injection molding process. Journal of Materials Processing Technology. 2017;249:358-366. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2017.05.038
18. Baaten T., Debroux N., De Waele W., Faes K. Joining of Copper to Brass Using Magnetic Pulse Welding. In: Proceedings of the 4th International Conference on High Speed Forming ‒ ICHSF 2010. Columbus, Ohio, USA; 2010. p. 84-96. http://dx.doi.org/10.17877/DE290R-8664
19. Ershov E.V., Vinogradova L.N., Chelnokova S.V., Martyugov A.S., Computer simulator for installation and removing of part from machine DIP-400. Cherepovets State University Bulletin. 2019;(1):20-26. (In Russ., abstract in Eng.) https://doi.org/10.23859/1994-0637-2019-1-88-2
20. Orlov A.A., Timchenko S.N., Sidorenko V.S. Arhitektura i principy postroenija komp'juternogo trenazhera razdelitel'nogo proizvodstva [Architecture and principles of building a computer simulator for separation production]. Perspektivnye Materialy. 2013;(S14):78-82. (In Russ.) EDN: RBVTDN
21. Khaimovich I.N., Khaimovich A.I., Kovalkova E.A. utomatisation of Calculation Method of Technological Parameters of Wiredrawing with Account of Speed Factor and Material Properties. Solid State Phenomena. 2020;299:552-558. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.299.552
22. Khaimovich I.N., Frolov M.A. Improvement of Technological Process of Multiproduct Production on the Bases of Simulation Modeling of Production Unit. Key Engineering Materials. 2016;684:487-507. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.684.487
23. Khaimovich I.N., Khaimovich A.I. Сomputer-Aided Engineering of the Process of Injection Molding Articles Made of Composite Materials. Key Engineering Materials. 2017;746:269-274. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.746.269
24. Khaimovich I.N. CAD system of design and engineering provision of die forming of compressor blades for aircraft engines. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. 2017;87(8):082024. https://doi.org/10.1088/1755-1315/87/8/082024
25. Tsurkin V.N., Ivanov A.V., Cherepovskii S.S., Vasyanovich N.A. Comparative analysis of functional possibilities of methods of pulse treatment of a melt. Surface Engineering and Applied Electrochemistry. 2016;52:181-185. https://doi.org/10.3103/S1068375516020149
Опубликована
2023-03-30
Как цитировать
GROMOVAYA, Ekaterina Arkadyevna et al. Создание автоматизированной системы магнитно-импульсной обработкой металлов на основе ключевого фактора успеха для подготовки технологов. Современные информационные технологии и ИТ-образование, [S.l.], v. 19, n. 1, p. 201-208, mar. 2023. ISSN 2411-1473. Доступно на: <http://sitito.cs.msu.ru/index.php/SITITO/article/view/948>. Дата доступа: 30 may 2025 doi: https://doi.org/10.25559/SITITO.019.202301.201-208.
Форматы библиографических ссылок
Выпуск
Том 19 № 1 (2023): Современные информационные технологии и ИТ-образование
Раздел
Научное программное обеспечение в образовании и науке
Лицензия Creative Commons

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.

Редакционная политика журнала основывается на традиционных этических принципах российской научной периодики и строится с учетом этических норм работы редакторов и издателей, закрепленных в Кодексе поведения и руководящих принципах наилучшей практики для редактора журнала (Code of Conduct and Best Practice Guidelines for Journal Editors) и Кодексе поведения для издателя журнала (Code of Conduct for Journal Publishers), разработанных Комитетом по публикационной этике - Committee on Publication Ethics (COPE). В процессе издательской деятельности редколлегия журнала руководствуется международными правилами охраны авторского права, нормами действующего законодательства РФ, международными издательскими стандартами и обязательной ссылке на первоисточник.
Журнал позволяет авторам сохранять авторское право без ограничений. Журнал позволяет авторам сохранить права на публикацию без ограничений.
Издательская политика в области авторского права и архивирования определяются «зеленым цветом» в базе данных SHERPA/RoMEO.
Все статьи распространяются на условиях лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная, которая позволяет другим использовать, распространять, дополнять эту работу с обязательной ссылкой на оригинальную работу и публикацию в этом журналe.